Виды коррозия цинкового покрытия

## Виды коррозии цинкового покрытия

Цинковое покрытие широко используется для защиты стальных поверхностей от коррозии. Однако под воздействием различных факторов цинковое покрытие также подвержено коррозии. Рассмотрим основные виды коррозии цинкового покрытия и их характеристики.

### Атмосферная коррозия

Механизм: Атмосферная коррозия вызывается воздействием кислорода и влаги, содержащихся в воздухе. В условиях высокой влажности образуется электрохимический элемент между цинком и сталью, в результате чего происходит окисление цинка и восстановление кислорода.

Внешний вид: Атмосферная коррозия обычно проявляется в виде белого или серого налета на поверхности цинкового покрытия, известного как карбонат цинка (ZnCO3). Со временем налет может потемнеть и превратиться в оксид цинка (ZnO).

### Электрохимическая коррозия

Механизм: Электрохимическая коррозия возникает при контакте цинкового покрытия с другим металлом, более электроположительным, чем цинк, в присутствии электролита (например, воды или электролита). Более электроположительный металл становится катодом, а цинк становится анодом, подвергаясь коррозии.

Внешний вид: Электрохимическая коррозия проявляется в виде язв, питтингов или отслоения покрытия в точках контакта с более электроположительными металлами.

### Биокоррозия

Механизм: Биокоррозия вызывается микроорганизмами, такими как бактерии и грибки. Эти организмы могут продуцировать органические кислоты и другие коррозионно-активные вещества, которые разрушают цинковое покрытие.

Внешний вид: Биокоррозия часто проявляется в виде темных пятен, слизи или биопленки на поверхности цинкового покрытия. Она может привести к образованию язв и отслоению покрытия.

### Коррозия под напряжением

Механизм: Коррозия под напряжением возникает, когда на цинковое покрытие действует растягивающее напряжение в присутствии коррозионной среды. Напряжение создает микротрещины в покрытии, которые служат путями для проникновения коррозионной среды.

Внешний вид: Коррозия под напряжением проявляется в виде разветвленных трещин и отслоения покрытия.

### Коррозия от блуждающих токов

Механизм: Коррозия от блуждающих токов возникает, когда блуждающие токи (электрические токи, протекающие по незапланированным путям) попадают на цинковое покрытие. Токи вызывают электрохимическую коррозию в точках контакта покрытия с токопроводящей землей.

Внешний вид: Коррозия от блуждающих токов проявляется в виде язв и отслоения покрытия в точках контакта с землей.

### Местная коррозия

Механизм: Местная коррозия возникает в определенных точках или областях цинкового покрытия из-за неоднородности покрытия или наличия дефектов. Например, могут возникать питтинги в точках, где цинковое покрытие тонкое или повреждено.

Внешний вид: Местная коррозия проявляется в виде язв, питтингов или пятен на поверхности цинкового покрытия.

### Факторы, влияющие на коррозию цинкового покрытия

Коррозия цинкового покрытия зависит от ряда факторов, в том числе:

Состав среды: Атмосферные условия, наличие электролитов и присутствие других металлов могут влиять на скорость коррозии.
Толщина покрытия: Толстые цинковые покрытия обеспечивают лучшую защиту от коррозии, чем тонкие покрытия.
Подготовка поверхности: Правильная подготовка поверхности перед нанесением цинкового покрытия имеет решающее значение для обеспечения надлежащей адгезии и предотвращения коррозии.
Метод нанесения: Различные методы нанесения цинкового покрытия, такие как горячее оцинкование или электролитическое цинкование, могут влиять на долговечность покрытия.
Условия эксплуатации: Воздействие механических нагрузок, химикатов или экстремальных температур может ускорить коррозию.

## Меры защиты цинкового покрытия от коррозии

Выбор подходящей толщины покрытия: Для защиты от большинства применений рекомендуется толщина покрытия от 80 до 150 мкм.
Тщательная подготовка поверхности: Поверхность должна быть очищена от ржавчины, грязи и других загрязнений, которые могут ослабить адгезию цинкового покрытия.
Контроль условий эксплуатации: Избегайте длительного контакта с влажными или коррозионно-активными средами.
Использование защитных покрытий: Нанесение прозрачных покрытий, таких как лаки или эпоксидные смолы, может дополнительно защитить цинковое покрытие от коррозии.
Катодная защита: В особо агрессивных средах можно использовать катодную защиту, подавая на цинковое покрытие небольшой электрический ток, чтобы предотвратить его коррозию.
定期检查和维护: Регулярные проверки и своевременное устранение любых признаков коррозии помогут продлить срок службы цинкового покрытия.